建设部于2001年1月批准发布了《给水涂塑复合钢管》(CJ/T120-2001)城镇建设行业标准，并要求于2001年6月1日起实施。现将主要技术内容介绍如下：
该标准规定了给水涂塑复合钢管(以下简称涂塑钢管)的产品分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
该标准适用于工作压力不大于1.0MPa、工作温度为常温、公称口径不大于150mm的输送生活饮用水的涂塑钢管。对于直径超过150mm的涂塑复合钢管的制造，可参照此标准执行。 1.材料要求
1.1钢管
用于涂塑的钢管材质、规格、尺寸应符合GB/T3092的规定，钢管表面镀锌质量应符合GB/T30
91的规定。
1.2聚乙烯粉末
a)用于涂敷的聚乙烯粉末，其性能应符合表1的规定。
表1
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项 目 |
指 示 |
检验方法 |
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密度，g/10min ＞ |
0.91 |
GB/T1033 |
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溶体流动速率，g/10min ＜ |
10 |
GB/T9643 |
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拉伸强度，MPa ＞ |
9.80 |
GB/T1040 |
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断裂伸长率，% ＞ |
100 |
GB/T1040 |
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维卡软化点，℃ ＞ |
85 |
GB/T1633 |
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不挥发物含量，% ＞ |
99.5 |
GB/T2914 |
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卫生安全性能 |
符合GB/T17219的要求 |
b)聚乙烯粉末的检验除卫生安全性能一项外，其余各项由粉末生产厂家按每个生产批号进行检验，并向涂塑管生产厂提交检验报告。卫生安全性能的检验由国家指定检验机构按粉末牌号进行检验。
1.3环氧树脂粉末
a)用于涂敷的环氧树脂粉末，其性能应符合表2的规定。
表2
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项 目 |
指 标 |
检验方法 |
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密度，g/cm3 |
1.2-1.8 |
GB/T1033 |
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粒度分布，% ＜ |
＞150µm,3 ; ＞2500µm,0.2 |
GB/T6554 |
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不挥发物含量，% ≥ |
99.5 |
GB/T6554 |
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水平流动性，mm |
22-28 |
GB/T6554 |
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胶化时间，s ≤ |
120(200℃) |
GB/T6554 |
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冲击强度，Kg.cm ≥ |
50 |
GB/T1732 |
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弯曲试验φ2mm |
通过 |
GB/T6742 |
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卫生安全性能 |
符合要求 |
GB/T17219 |
b)环氧树脂粉末的检验除卫生安全性能一项外，其余各项由粉末生产厂家按每个生产批号进行检验，并向涂塑钢管生产厂提交检验报告。卫生安全性能的检验由国家指定检验机构按粉末牌号进行检验。
2制造方法
2.1用化学或机械等方法，对原管内表面进行处理，去除灰尘、油污。钢管内焊筋高度应控制在0.5mm以下，并不允许有尖棱角和锯齿性飞溅。
2.2对已处理的原管加热，用压送或抽吸等方法将塑料粉末送入原管内，使其熔融附着在内壁上，原管加热的温度及粉末塑(固)化的时间等应执行粉末生产厂的规定。
3涂层外观要求
3.1塑料涂层必须光滑，没有伤痕、针孔和沾附异物等妨碍实用的缺陷。
3.2涂塑钢管应具有使用性的直度，但两个端面与管轴必须成直角。 3.3聚乙烯涂层颜色宜为灰色，环氧树脂涂层的颜色宜为海兰色或乳白色。 |
